Die fortschreitende Entwicklung in der münsterländischen Textilindustrie veranlasste 1897 die Kaufleute Carl Ross und Hermann Scho eine „Westfälische Leinen-/Halbleinen-Haustuch- und Gebild-Weberei“ zu gründen.

Im Jahre 1929, ca. 20 Jahre nach der Gründung, umfasste das Unternehmen 364 Webstühle und ca. 300 Mitarbeiter.

Während des 2. Weltkrieges wurde die inzwischen aufgebaute Spinnerei des Betriebes zu 70 % zerstört. Nachdem die Schäden des Krieges beseitigt waren, begünstigte die allgemein große Nachfrage die positive Entwicklung. Der in den USA bereits weit verbreitete Artikel „Frottier“ wurde in die Produktion aufgenommen und weiterentwickelt.

1953 wurde eine komplette moderne Frottier-Weberei nach damals neuesten Gesichtspunkten errichtet. Zu dieser Zeit liefen 400 Webmaschinen mehrschichtig und 500 Menschen erzielten im Unternehmen ihren Lebensunterhalt.

Mit der Schlichtmaschine setzen wir auf fortschrittliche Automatisierung und optimale Ergebnisse bei der Oberflächenveredelung. Ihre intuitive Bedienbarkeit und hohe Effizienz steigern die Produktivität und sorgen für eine konstante Qualität in der Fertigung.

In den 90iger Jahren wurde die Produktion um eine vollautomatische Garnfärberei und um eine Stückfärberei ergänzt. Da Nachhaltigkeit und Umweltschutz auch für unser Unternehmen höchsten Stellenwert haben, werden diese Anlagen neuesten technischen Entwicklungen entsprechend modernisiert und insbesondere unter ökologischen Gesichtspunkten modifiziert.

Unsere Weberei verfügt über modernste Jacquard-Maschinen, die mit einer hochauflösenden Steuerungstechnologie ausgestattet sind. Diese Maschinen sind speziell konzipiert, um komplexe Muster und Strukturen in Frottier- und Geschirrtüchern präzise zu weben. Durch die integrierte Technologie können wir eine feine Fadenspannung und eine gleichmäßige Webdichte sicherstellen, was zu Produkten mit herausragender Qualität und Langlebigkeit führt.

Die Konfektionsstraße ist mit fortgeschrittenen Quer- und Längssäumern bestückt, die auf präzise Leistung und optimale Effizienz ausgelegt sind. Durch den Einsatz dieser spezialisierten Maschinen können wir eine akkurate Saumausführung sicherstellen und gleichzeitig die Produktionszeiten minimieren. Dies gewährleistet eine konstante und qualitativ hochwertige Endverarbeitung unserer Textilartikel.

In unserem Hochregallager mit über 10.000 Stellplätzen gewährleisten wir eine effiziente und sichere Lagerung Ihrer Produkte. Die präzise Kommissionierung erfolgt durch EAN-Code-Scannung, wodurch die Fehlerquote auf nahezu null reduziert wird.

Auch wurde das Unternehmen dem Kundenwunsch nach immer kürzeren Lieferzeiten gerecht, indem ein großes, modernes Versand- und Logistik-Zentrum 2019 errichtet wurde.

So produziert die Fa. Ross mit ihren neuen PV-Anlagen den gesamten Strom, den sie in den Produktionsprozessen gebraucht. Mit einer Leistung von ca. 1.000 KW/p können theoretisch 236 Einfamilienhäuser mit Elektrizität versorgt werden. Hier hat das Unternehmen 2023 bereits über 1,3 Mio. Euro investiert.

Ross Textilwerke wurde zum Unternehmen des Jahres 2023 ernannt und sicherte sich den ersten Platz im Preis-Leistungs-Verhältnis, basierend auf den Ergebnissen der Fachhandelsumfrage der United Research AG.